萬(wàn)向錢潮三個(gè)六西格瑪項(xiàng)目創(chuàng)效兩百余萬(wàn)元
2005-05-31
日前，萬(wàn)向錢潮對(duì)首批13個(gè)六西格瑪黑帶項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，其中3項(xiàng)已經(jīng)全部完成，共創(chuàng)效益200余萬(wàn)元。這3個(gè)項(xiàng)目分別是“提高冷擠模具壽命”（創(chuàng)效100萬(wàn)元）、“降低差軸硬車廢品率”（創(chuàng)效80萬(wàn)元）和“提高內(nèi)圓砂輪使用壽命”（創(chuàng)效30萬(wàn)元）。這同時(shí)也意味著，六西格瑪管理項(xiàng)目自去年10月正式啟動(dòng)實(shí)施以來(lái)，經(jīng)過(guò)半年多的努力，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
為更好地適應(yīng)市場(chǎng)，使產(chǎn)品向更高層次升級(jí)轉(zhuǎn)型，以及配合實(shí)施“雙流工程”，從去年10月開始，萬(wàn)向錢潮在全公司范圍組織實(shí)施六西格瑪管理。推行六西格瑪管理，旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，更好地實(shí)現(xiàn)客戶滿意。通過(guò)系統(tǒng)、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷過(guò)程設(shè)計(jì)（簡(jiǎn)稱DFSS），對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制（簡(jiǎn)稱DMAIC流程），消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，這就是對(duì)六西格瑪管理的簡(jiǎn)單總結(jié)。
為了確保六西格瑪管理的順利推行，萬(wàn)向錢潮早在2002年就建立了專門的推行組織架構(gòu)，開展了多期專業(yè)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批“黑帶”和“綠帶”候選人。為了真正達(dá)到“在培訓(xùn)中提高，在實(shí)踐中鍛煉，用項(xiàng)目來(lái)檢驗(yàn)，用效益來(lái)衡量”，公司結(jié)合具體的崗位和工作，為首批13個(gè)黑帶每人確定了一個(gè)黑帶項(xiàng)目，然后由黑帶、綠帶及項(xiàng)目所涉及的有關(guān)職能（如技術(shù)、生產(chǎn)、工程、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、管理等）人員組成六西格瑪團(tuán)隊(duì)。這個(gè)團(tuán)隊(duì)一般由3-10人組成，并且還包括對(duì)所改進(jìn)的過(guò)程負(fù)有管理職責(zé)的人員和財(cái)務(wù)人員。
剛剛檢驗(yàn)完畢的這13個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，全都是企業(yè)生產(chǎn)一線與工藝加工、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備改進(jìn)、降本增效、國(guó)外OEM市場(chǎng)產(chǎn)品品質(zhì)提高等密切相關(guān)之內(nèi)容。立項(xiàng)后，經(jīng)黑帶測(cè)算、財(cái)務(wù)評(píng)估、公司評(píng)審后，為使項(xiàng)目責(zé)、權(quán)、利一致，公司分別與13位黑帶就這13個(gè)黑帶項(xiàng)目簽訂了項(xiàng)目協(xié)議書，以明確要求，切實(shí)按時(shí)推進(jìn)項(xiàng)目的完成。
據(jù)悉，在已有六西格瑪黑帶項(xiàng)目取得良好效益的鼓舞下，萬(wàn)向錢潮正積極發(fā)動(dòng)各部門員工，結(jié)合本職崗位，申報(bào)更多的六西格碼項(xiàng)目，為企業(yè)發(fā)展作更大貢獻(xiàn)。
