2006-01-17
為更好地適應市場及產品向更高層次升級發展的需要，同時配合實施精益生產及“雙流工程”，從前年10月開始，萬向錢潮在全公司范圍內組織開展實施六西格瑪管理。
所謂六西格瑪即“6σ”，“σ”是統計學術語，代表標準差。作為企業管理手段，六西格瑪即通過設計、監督每一道生產工序和業務流程，以最少的投入和損耗贏得最大的客戶滿意度，從而提高企業的利潤。六西格瑪，意味著只能有3PPB(10億分之３）的缺陷比例。
去年，經過六西格瑪管理培訓和項目實施，目前，萬向錢潮已建立了六西格瑪管理人力資源框架和推行程序，規范了組織各崗位的職責，建立了“黑帶”、“綠帶”考評辦法和激勵機制，并培養了17名“黑帶”和近30名“綠帶”。這些對于提高產品質量和生產效率，降低生產成本，解決重點難點技術質量問題方面有顯著績效，同時，更有利于公司持續改進業務流程，更好地讓客戶滿意。
專業培訓是順利推行的基礎
去年，在各專業機構的幫助下，萬向錢潮大力開展六西格瑪管理培訓，共組織了8期六西格瑪專家主講的培訓，每期平均3天。與此同時，公司內部還組織了近10期培訓，每次平均4學時。公司主要管理人員，主要技術、質量人員均參加了六西格瑪管理培訓。
經過全體員工的努力，全年共培養六西格瑪17名“黑帶”和近30名“綠帶”。其中取得“黑帶”的資格是必須參加6期共192學時的培訓，通過黑帶資格考試，完成至少1個六西格瑪項目，實現項目收益超過10萬元，并通過專家組項目評審。
各種專業的培訓，使參訓員工基本掌握了六西格瑪基礎知識，具備了六西格瑪定義問題、測量問題、分析問題、解決問題并有效控制的思維能力，極大地提高了員工們的技能水平，有效促進了進一步解決技術質量問題的能力，為加快實施OEM項目奠定了一定的人才基礎。
學以致用是實現效益的關鍵
為了在培訓中提高，在實踐中鍛煉，萬向錢潮用項目來檢驗，用效益來衡量培訓結果。結合崗位和工作，公司為每位“黑帶”及“綠帶”選取了一項六西格瑪項目，然后由他們及項目所涉及的生產、采購、財務等有關職能人員組成3-10人六西格瑪團隊。經項目測算、財務評估及公司評審后，為實現責、權、利統一，公司還與各“黑帶”分別簽訂項目協議書，以進一步明確要求，按時推進項目的完成。
今年，萬向錢潮組織實施的六西格瑪項目具體涉及降低產品加工、降低生產成本、提高質量、提高模具砂輪壽命、改進產品性能等有關工藝加工、技術攻關、設備改進、降本增效、ＯＥＭ品質提高各個方面。通過實施這些項目，取得了顯著的績效。“黑帶”闞海彬主持的“提高4000十字軸冷擠模具壽命”，通過優化工藝參數，平均模具壽命從項目實施前的9.5萬只/模提高到14.2萬只/模，年可節約成本109.8萬元。“黑帶”徐銘主持的“降低差軸硬車廢品率”，通過優化工藝和改進刀具，差軸硬車廢品率從項目實施前的9.1%下降到1%以內，年可節約成本24.38萬元。萬向錢潮全年共實施完成17個六西格瑪項目，其中11個項目已經過財務部核算，年創造效益達420.1萬元，預計還有6個項目的收益也將超過250萬元。
據悉，今年，萬向錢潮將進一步加大推行六西格瑪管理、培訓和實施等，目標是在取得良好效果和顯著經濟效益的同時，提升企業管理，提高效益，精益管理生產，形成新的經濟增長點。
名詞解釋：
黑帶--BB(Black Belt)：黑帶是專門從事六西格瑪項目的骨干力量。DMAIC模型中具體步驟及方法的實現是黑帶的主要任務。
綠帶--GB(Green Belt)：綠帶是半專職的六西格瑪項目組成員。他所做的工作與黑帶類似，已接受過DMAIC程序的培訓，但他可兼任其他業務。
